Строительство в 3D формате Rotating Header Image

Монтаж конструкций крыши и силового комплекта. Продолжение

В деревянном домостроении, для передвижных, каркасных, сборно-щитовых конструкций очень широкое применение нашла строительная фанера из хвойных пород дерева (ДВП, ДСП) Это материал отличается хорошей прочностью формоустойчивостью, и экологичностью. Дерево — строительный материал имеющий свойства, позволяющие спокойно осуществлять строительный процесс даже в зимний период, без опасения возникновения каких-либо нежелательных последствий.

Отдельно надо отметить строительство домов по панельно-каркасной технологии. На отечественный строительный рынок они пришли относительно недавно, однако уже нашли своих поклонников и в кругах потребителей, и среди строителей. Причина тому, простота в возведении дома подобной конструкции зимой: фундамент выполняется облегченным; отсутствуют «мокрые» операций; комплектующие, это готовые панели, изготовленные в заводских условиях и при их монтаже в любую погоду не  вызывают больших затруднений. Снегопад или проливной дождь не помеха. На строительную площадку они доставляются в защитной пленке.

Конструкции крыши, в основном, также выполняются из дерева, и не имеют каких-либо серьезных ограничений при сооружении в зимний период.

 

Монтаж конструкций крыши и силового комплекта

Что касается стеновых материалов, зимнее время не является препятствием для их монтажа. Мало того, в случае изготовления стен вашего дома из дерева (бревен, бруса или щитов), зимняя древесина по сравнению с летней является лучшим материалом для выполнения строительных работ, так как зимой влажность дерева минимальная. К тому же, оцилиндрованное бревно, брус,  доски, зимой дешевле, ровно как и труд плотников.

В зимнее время деревья погружаются в так называемую спячку или другими словами — анабиоз. А это значит, что в стволе процесс движения сока максимально затормаживается. Дерево скидывает кору, и выделяет смолу для предотвращения раскола ствола. Благодаря чему внутрь дерева вода не попадает. Древесная смола по своему химическому составу схожа с парафином. Следовательно, реакции дерева с активным кислородом и микроорганизмами почти отсутствуют. Такой материал очень качественный и идеально подходит для строительства дома. В это время года дерево становится сухим, смолистым, не рассыхается, не лопается и для влаги становится недоступным, а это положительно влияет на срок службы готовой продукции. Продолжение статьи читайте тут.

Фундамент

Есть несколько вариантов типа фундамента для Вашего дома. При выборе малозаглубленного  ленточного фундамента из монолитного железобетона, все очень просто и опасаться нечего. Глубина траншеи для него не превышает 40 см. По этому, даже зимой работы по такому фундаменту могут выполняться в основном вручную, не требуя больших трудозатрат, соответственно потребуют и меньших капиталовложений. В случае выбора Вами заглубленного фундамента с цокольным этажом, Вам поможет современная строительная техника, которая  позволяет подготовить котлован под цокольный этаж в зимнее время без особых проблем.

В зимний период бетонные работы производить обычным способом нельзя. При отрицательной температуре вода расширяется, вследствие чего будет нарушена прочность бетона. При бетонировании при минусовых температурах, раствор готовится на горячей воде. Теплую смесь в утепленной таре доставляется на строительную площадку. Для того чтобы обеспечить лучшую адгезию, перед заливкой бетона основание необходимо прогреть до плюсовой температуры. Чтобы обеспечить заливаемой конструкции монолитность, заливание бетоном производится непрерывно, за один раз. Если все же заливаемая смесь замерзла, ее размораживают с помощью пара, после чего заливка продолжается. После окончания этапа заливки бетона, чтобы предотвратить замерзание верхнего слоя, его укрывают теплоизоляцией.

Обилие в строительной отрасли современных технологий и разработок дает возможность возводить фундамент как при положительных так и при отрицательных температурах, без ущерба качества физических и механических свойств возводимых конструкций. Если фундаментные работы выполнены правильно, то угроза перекоса здания, в период поднятия грунтовых вод весной, или крошение фундамента по причине его неравномерной структуры, практически сводятся к нулю. Как сохранить фундамент от замерзания читайте тут.

Как сохранить фундамент от замерзания

От замерзания бетон можно сохранить, применяя специальные противоморозные присадки, процент содержания которых зависит от состава раствора и температуры наружного воздуха. При транспортировке бетона с содержанием противоморозных добавок необходимость в утепленной таре отпадает. Однако перед самой заливкой  его необходимо прогреть и укрыть в местах, незащищенных опалубкой, для исключения возможного вымораживания из смеси влаги. В случае, понижения температуры ниже расчетной величины, поверхность бетона утепляется сухими опилками или песком, либо их смесью.

Есть вариант использования и искусственного подогрева при помощи электричества или пара. Ведется этот процесс до достижения бетоном необходимой прочности. Температура бетона нельзя повышать более чем на 90?С. Используя вариант подогрева бетона паром, за его температурой необходимо следить каждые два часа на протяжении первых восьми часов после заливки, в последующие шестнадцать часов контроль температуры проводится каждые четыре часа, в дальнейшем температура проверяется один раз в сутки. Подогрев с использованием теплого воздуха требует контроля влажности, так как иначе может пересохнуть бетон. Для обогрева бетона теплым воздухом, хорошо использовать инфракрасные излучатели, они дают возможность согревать не только открытые участки, но и те, которые  находятся под опалубкой. При этом опалубка должна быть окрашена черной матовой краской, а бетон накрыт рубероидом, полиэтиленом или пергаментом, чтобы исключить его пересыхание.

В случае понижения температуры воздуха ниже -20?, бетон  заливается в термоактивную опалубку. Она представляет собой стальные панели, изолированные снаружи, с вмонтированными нагревательными элементами. После того как опалубка удалена, бетон необходимо укрыть шлакоблочными матами, а они в свою очередь, накрываются сверху пленкой. После чего осуществляется контроль над плавным охлаждением бетона, в противном случае он может потрескаться.

Медная и алюминиевая фальцевая кровля

Медная и алюминиевая фальцевая кровля выпускается в виде листов толщиной от 0.3 мм, ширина 700мм и длина 1100мм. Вес медной кровли 5-10кг/м.кв, вес алюминиевой 2-5кг/кв.м. Такую кровлю применяют при минимальном уклоне от 20 градусов, максимальный уклон не ограничен.

Медная и алюминиевая кровля долговечный, красивый и дорогой кровельный материал.

Новая медная кровля остается блестящей ярко-красной недолго, после чего под воздействием паров углекислого газа, воды и воздействия других соединений, медь покрывается патиной — это зеленовато бурая и изумрудно зеленая пленка которая долгие годы защищает металл от коррозии, механических повреждений, солнечных ультрафиолетовых излучений, медь не теряет пластичности при отрицательных температурах.

Так же как и медь под воздействием  паров углекислого газа, воды и воздействия других соединений алюминий покрывается защитной оксидной пленкой.

Технология укладки медной и алюминиевой фальцевой кровли такая же как и у стальной фальцевой кровли, комплектующие из меди и алюминия.

Достоинства:

  • не требует особого ухода — чистить пару раз в год
  • в отличие от большинства кровельных материалов — не горит
  • экологичная
  • не подвержена воздействию солнечному ультрафиолетовому излучению (не выцветает на солнце)
  • внешний вид

Недостатки:

  • стоимость
  • требует дополнительного утепления

Стальная фальцевая кровля

Стальная фальцевая кровля представляет собой стальной оцинкованный лист, на рынке зачастую встречаются предложения неоцинкованных кровельных листов. Стальная фальцевая кровля может быть с защитным полимерным покрытием и без него. Уклон плоскости кровли должен быть не менее 20 градусов, максимальный уклон не нормируется. Фальцевое соединение – это механическое соединение частей кровельного материала между собой путём зацепов соседних часте, для фальцегого соединения применяют специальный электро закаточный инструмент, работы можно выполнять и вручную при помощи спец. инструмента.

При монтаже на стропильные ноги укладывается мембранная пленка, после чего устанавливается обрешетка с шагом 200-450мм, при помощи кляймера крепим кровельный лист к обрешетке.

Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные — лежачими.

Кровля получила широкое применение как в частной так и в промышленной застройке.

Достоинства:

  • в отличие от большинства кровельных материалов — не горит
  • декоративная привлекательность
  • гибкость
  • вес 4-5кг/кв.м
  • возможность монтажа при отрицательных температурах
  • стоимость

Недостатки:

  • легко подвергается механическим повреждениям
  • требует дополнительного утепления

Профнастил

Профнастил — это гофрированный или профилированный лист горячеоцинкованной оцинкованной стали, может быть как с полимерным покрытием, так и без него. Волна профнастила имеет различную высоту и форму: закругленную, трапециевидную, синусообразную. Волна на листе такого кровельного покрытия предназначена для придания жесткости, упрощает стыковку листов и придает декоративную привлекательность.

Оптимальный уклон кровли для применения профнастила  от 20 градусов, максимальный не нормируется. Монтируются на обрешетку из бруса и крепиться шурупами  с прокладкой (расход крепежных элементов 6-8 шт. на 1м2 покрытия). Профнастил укладывается внахлест с перехлестом не менее 200мм, стыки заполняем герметиком.

Профнастил используют при строительстве хозяйственного строительства: сараи, подсобные помещения, автомойки, супермаркеты, заводы и т.д..

Достоинства:

  • скорость монтажа
  • прочностьстоимость
  • долговечность

Недостатки:

  • низкий коэффициент шумопоглощения
  • подвержена  коррозии
  • подвержена воздействию солнечному ультрафиолетовому излучению (выцветает на солнце)

Еврошифер-битумный шифер

Битумные волнистые листы (еврошифер) Битумный шифер – представляет собой волнистые листы размером 2000х1000мм, зависит от производителя, отформованные, состоят из целлюлозных волокон пропитанных битумом. Листы обработаны термоотверждаемыми смолами, минеральными добавками и пигментами. Обработка целлюлозы происходит под давлением, при высокой температуре благодаря такой технологии  значительно возрастает водоустойчивость и прочность. Битумные волнистые листы применяются при минимальных уклонах кровли от 20 градусов, максимальный уклон не нормируется:

  • При уклоне от 5 до 10 градусов необходимо устраивать сплошную обрешетку из доски, ОСП или фанеры, нахлест листов 2 волны.
  • При уклоне плоскости от 10 до 15 градусов необходима обрешетка с шагом 450 мм, нахлест 1 волна.
  • При уклоне плоскости больше 15 градусов необходима обрешетка с шагом 600мм, нахлест 1 волна.

В качестве подосновы для такой кровли выступает гидроизоляционный рулонный материал, уложенный по всей площади крыши. Широко применяются в строительстве для покрытия строений производственных помещений, частных домов и малых архитектурных форм, помещений ресторанов и кафе.

Достоинства:

  • вес 3-5кг/м
  • широкая цветовая палитра
  • практичен, удобен в работе

Недостатки:

  • подвержена воздействию солнечному ультрафиолетовому излучению (выцветает на солнце)
  • подвержен деформации, «ведет» от сильного прогрева солнца.
  • хорошо горит
  • низкая морозостойкость — 25 циклов
  • стоимость.

Абестоцементный шифер

Шифер (асбестоцементные плиты)композиционный материал, прочность предает асбестовое волокно: соотношение портландцемента 85%, коротковолокнистого асбеста 15%.

Рифленый лист прямоугольной формы, как правило имеет 6 волн, размер 1200х700мм, высота волны 28мм, вес 1кв.м от 10-15кг. Листы укладываются внахлёст и крепятся к обрешётке шиферными гвоздями. В качестве основания под кровлю устраивается контробрешетка из брусков сечением 50×50 мм с шагом 500-800мм. При монтаже шиферных крыш рекомендуется делать подкладочный слой из рубероида или пергамина. Оптимальный уклон кровли для применения шифера от 20-60 градусов.

Применяют в основном для зданий незначительной важности: сараи, летние кухни, хозяйственные блоки, заборы и т.д. хотя иногда и применяют для кровли дачных и коттеджных домов.

Асбестоцементный шифер, достоинства:

  • предел прочности при изгибе и ударная вязкость 1,5кгс.см/см2
  • долговечен
  • стоимость

Асбестоцементный шифер, недостатки:

  • хрупкость
  • выделение неблагоприятных для здоровья человека веществ
  • серый внешний вид
  • подвержена воздействию солнечному ультрафиолетовому излучению (выцветает на солнце)
  • возможно появление плесени и мха.

Цементно-песчаная черепица

Цементно-песчаная черепица по своей сути является аналогом керамической но более дешевый и легкий вариант, разработана производителями и вместо обжига керамической черепицы используется реакция схватывания цементно-песчанного раствора под давлением. Квадратный метр такого изделия весит от 35-45кг. В состав входит портланд-цемент, кварцевый песок и оксиды железа. Выпускается плоской и профильной, с нанесением глазури и без, особых отличий от керамической черепицы при монтаже — практически нет. Монтируется черепица рядами на обрешетку с «перевязкой», таким образом, чтоб черепица предыдущего ряда была смещена на половину ее ширины. Минимальное сечение стропильных ног не менее 50×150 мм, устанавливаются с шагом 600-900мм, в зависимости от нагрузки и пролета стропильной ноги. Цементно-песчаную черепицу крепят гвоздями к обрешетке, гвозди проходят в отверстия, которые сделаны в ней на заводе. Подстилающим слоем служит гидроизоляционный ковер и обрешетка. Цементно-песчаная черепица набирает прочность в процессе эксплуатации на протяжении всего срока службы, не теряет своих технических свойств.

Достоинства:

  • устойчива к солнечной радиации и агрессивным средам;
  • морозостойкость более 1000 циклов.

Недостатки:

  • более массивна по сравнению с керамической — толщина черепицы от 10мм);
  • хрупкость (при транспортировке возможен лом до 10%).